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膩子起泡，很多時候是因為膩子批刮過程中夾雜空氣或者水汽，而空氣或者水汽無法順利擴散，就會拱起膩子層，導致凸起起泡的現象。

今天，廣州膩子粉代加工廠家為各位講解，如何有效避免膩子層起泡？不妨從以下幾個方面入手。

基層相關

起泡的問題，與基層情況的相關性是比較大的。在批刮膩子層時，遇到太致密的混凝土基層，就很容易出現。所以建議先刷涂墻面加固劑適當處理。或者先用底層膩子進行粗找平，再使用面層膩子精找平，可以避免面層膩子直接施工而導致起泡的問題。

如果基層過于干燥，膩子中的水分迅速被基層吸收，而基層中的孔隙被水分填充后，大量空氣置換出來，使得基層與膩子層存在空氣而形成氣泡，尤其在夏季高溫天氣，基層過于干燥，極易出現起泡問題。

所以遇到過于干燥的基層，應在膩子批刮前，對基層進行灑水濕潤，或者滾涂墻面加固劑對基層進行封閉加固處理。這樣處理后，膩子層內夾雜空氣、水汽的概率會大大降低，從而避免了膩子起泡的現象。

錯誤施工

關于膩子層施工，有兩個錯誤施工方法也很容易會導致膩子起泡的。一個是膩子攪拌加水太多，另外一個是膩子單遍批刮厚度太大。

膩子攪拌時加水量偏高，會導致膩子攪拌過稀，使得膩子批刮時，膩子填充基層孔隙，置換出的空氣不易向基層內部進行擠壓擴散，而極易向面層擴散，而形成氣泡。因此膩子攪拌時，務必按照產品包裝說明書的加水量進行調配，將膩子攪拌成合適的稀稠度。

膩子單遍批刮過厚，導致膩子批刮時，內部空氣不易及時排出而形成氣泡。因此，膩子批刮應遵循薄批多遍原則，德安密底層膩子單次批刮厚度在3-10mm以內，德安密面層膩子單次批刮厚度控制在1mm以內，同時必須確保上一遍膩子干固后再批刮下一遍。

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